促使真空泵抽气量降低的原因比较多，常见的有：达不到额定转速（例如用柴油机作为动力机时）、过大的端而间隙，填料函漏气，供给水不足、液环发热、单作用泵的径向间隙过大以及水垢等。
（1）过大的端面间隙（即单作用泵的轴向间隙）是产生气量不足的最重要最常见的原因。如果叶轮在泵体上的位置没有倾斜，也就是说产生过大的端面间隙并不是由于叶轮与侧盖的擦伤所引起的，那么就应该去掉过多的垫片。
（2）对无油立式往复真空泵而言，气量泄漏较大之处，是在叶轮轮载与水环之间的径向间隙。如果这种间隙太大，就会使气量降低过大。为此，可在相应于径向间隙处的泵体或侧盖上，注入补充水来填补这个过大的径向间隙。此时补充水的压力应在1.2公斤/厘米2以上，否则进不去。这些应在设计时加以考虑。
（3）使用硬度较大的硬水时，结垢现象十分严重，无油立式往复真空泵叶片上的水垢增厚，势必降低有效空间，加之部分堵塞吸、排气孔，引起气量降低。消除水垢最好的方法是将硬水作软化处理后使用。对于结了水垢的零部件，可以用机械的方法（将水垢铲掉）或用盐酸冲洗的方法（使用盐酸冲洗后还必须用水将残存盐酸冲净）来减轻水垢的影响。
以上几点是导致无油立式往复真空泵抽气量降低比较常见的原因，我们在工作中应当尽量避免这几种情况的出现，从而减少设备的损伤机率。